Harkaitz zulagailua, jackmailu edo zulagailu pneumatiko gisa ere ezagutzen dena, gainazal gogorrak hautsi edo zulatzeko erabiltzen den tresna indartsua da, hala nola, harria edo hormigoia.Hala ere, edozein ekipamendu mekaniko bezala, harkaitz zulagailuek hainbat hutsegite eta funtzionamendu matxura izan ditzakete.Arazo arrunt hauek ulertzeak eta konpontzeak harkaitz zulagailuaren funtzionamendu ona bermatzen lagun dezake eta geldialdi garestia saihestu daiteke.Jarraian, arroka zulagailuek izaten dituzten arazo ohikoenetariko batzuk eztabaidatuko dira eta arazoak konpontzeko aholkuak emango dira.
1. Potentzia nahikoa ez:
Arroka zulagailuen arazo ohikoenetako bat potentzia nahikoa ez da.Zulagailuak ez badu harkaitza apurtzeko behar adina indar ematen, hainbat arrazoirengatik izan daiteke.Lehenik eta behin, egiaztatu aire-konpresoreak zulagailuari nahikoa presio ematen dion.Airearen presio baxuak zulaketaren errendimenduan eragin handia izan dezake.Begiratu konpresorea ihesik edo matxurarik dagoen eta ziurtatu behar bezala mantentzen dela.Gainera, egiaztatu zulagailuaren barneko osagaiak, hala nola pistoia eta balbulak, higadura edo kalteak dauden.Ordeztu higatuta dauden piezak zulagailuaren potentzia berreskuratzeko.
2. Gehiegi berotzea:
Harkaitz zulagailuek bero kantitate handia sortzen dute funtzionamenduan.Zulagailua gehiegi berotzen bada, errendimendua gutxitzea eta kalte potentzialak ekar ditzake.Gehiegizko berotzea hainbat faktorek eragin dezakete, besteak beste, lubrifikazio desegokiak, aire-aireak blokeatuak edo etengabeko funtzionamendu luzea.Aldian-aldian ikuskatu eta garbitu zulagailuaren hozte-sistema, aire-haubideak, erradiadoreak eta haizagailuak barne, aire-fluxua eta hozte egokia ziurtatzeko.Erabili kalitate handiko lubrifikatzaileak eta jarraitu fabrikatzailearen gomendioak mantentze-tarteetarako, gehiegi berotzeko arazoak saihesteko.
3. Zulagailuaren higadura:
Zulagailua harkaitz-zulagailuaren zatia da, haitz-azalera zuzenean harremanetan jartzen dena.Denborak aurrera egin ahala, higatu edo lausotu egin daiteke, zulaketaren eraginkortasuna murriztuz eta energia-kontsumoa handituz.Aldian-aldian ikuskatu zulagailua higadura-zantzurik dagoen, hala nola ertz txirbilak edo biribilduak.Ordeztu broka beharrezkoa denean zulaketa-errendimendu optimoa mantentzeko.Gainera, ziurtatu zulagailuaren lubrifikazio egokia marruskadura murrizteko eta bere bizitza luzatzeko.
4. Aire-ihesak:
Harkaitz zulagailuaren sistema pneumatikoko aire-ihesek nabarmen eragin dezakete haren errendimenduan.Aire-ihesetarako gune arruntak mahukak, osagarriak eta zigiluak dira.Aldian-aldian ikuskatu osagai hauek ihesaren zantzurik ez dagoenik, hala nola txistu-soinuak edo airea irteten den ikusgai.estutu solteak eta ordeztu kaltetutako mahukak edo zigiluak aire galera ekiditeko eta zulatzeko ahalmen koherentea mantentzeko.
5. Bibrazioak eta zarata:
Harri-zulagailuaren funtzionamenduan zehar gehiegizko bibrazioak eta zaratak azpiko arazoak adieraz ditzakete.Osagai solteek edo higatuek, torlojuak edo malgukiak, esaterako, bibrazioak eta zarata areagotzen lagun dezakete.Aldian-aldian ikuskatu eta estutu konexio eta lokailu guztiak bibrazioak gutxitzeko.Arazoak jarraitzen badu, kontuan hartu teknikari profesional batekin kontsultatzea azterketa eta konponketa gehiago egiteko.
Harri-zulagailuak funtsezko tresnak dira eraikuntza eta meatzaritzako hainbat aplikaziotarako.Ohiko gaiak ulertzeak eta tratatzeak, hala nola, potentzia nahikoa eza, gainberotzea, zulagailuen higadura, aire-ihesak, bibrazioak eta zarata lagun dezake harkaitz-zulagailuen errendimendua eta iraupena mantentzen.Aldizkako mantentze-lanak, lubrifikazio egokia eta arazoen berehalako konponketa funtsezkoak dira geldialdi-denbora saihesteko eta arroka zulatzeko eragiketa eraginkorrak bermatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-26